在玉米加工生產(chǎn)的實際操作中,很多玉米加工企業(yè)的操作人員因操作習慣不當、安*意識不足、對設備原理了解不夠,在使用玉米加工設備時會陷入諸多操作誤區(qū)。這些誤區(qū)看似是“小問題”,卻極易引發(fā)設備故障、生產(chǎn)事故,輕則導致設備停機減產(chǎn),重則造成機械傷害、電氣火災等**隱患,還會大幅縮短設備的使用壽命。河南糧院作為玉米加工設備源頭廠家,結合多年的設備售后維修經(jīng)驗,總結出玉米加工設備操作中的幾大常見誤區(qū),并給出針對性的規(guī)避方法,幫助廣大用戶避開誤區(qū)、規(guī)范操作。
誤區(qū)一:設備帶料啟動,圖省事忽視設備負荷**。這是玉米加工設備操作中**常見也**危險的誤區(qū)之一。部分操作人員為了節(jié)省開機時間,在設備停機時不清理內(nèi)部*留原料,下次開機直接帶料啟動,殊不知玉米加工設備的粉碎機、磨粉機、制粒機等核心設備,均為高速運轉(zhuǎn)機械,帶料啟動時,電機需要瞬間克服原料的阻力與設備的慣性,會產(chǎn)生遠超額定負荷的電流,輕則造成電機跳閘、線路過載,重則直接燒毀電機、拉裂設備主軸,甚至引發(fā)傳動部件崩裂傷人的**事故。規(guī)避方法:嚴格遵守“先清料、再停機,空載啟動、后投料”的操作流程,無論設備停機時間長短,開機前務必確認設備內(nèi)部無*留原料,確?蛰d啟動,這是不可逾越的操作底線。

誤區(qū)二:設備運行中違規(guī)清理,心存僥幸引發(fā)機械傷害。玉米加工過程中,進料口、出料口、篩網(wǎng)處容易出現(xiàn)物料堆積、堵塞的情況,部分操作人員心存僥幸,在設備不停機、不斷電的情況下,直接用手、鐵棍等工具去清理堵塞的物料,這是引發(fā)機械傷害的主要誘因。玉米加工設備的運轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)速極快,一旦手部或工具被卷入,會造成嚴重的人身傷害,這類事故在行業(yè)內(nèi)屢見不鮮。同時,運行中清理還會導致設備運行狀態(tài)失衡,引發(fā)物料飛濺、設備振動加劇等問題。規(guī)避方法:無論設備堵塞情況輕重,只要需要清理調(diào)整,必須做到停機、斷電、掛牌警示三步到位,確認設備完全停止運轉(zhuǎn)后,再進行清理和調(diào)整,杜絕任何僥幸心理,*全永遠是**位的。
誤區(qū)三:只重使用不重維護,設備帶病運行“硬扛”。部分企業(yè)為了趕產(chǎn)量、搶工期,在發(fā)現(xiàn)玉米加工設備出現(xiàn)異響、振動異常、軸承過熱、出料不暢等故障征兆時,不及時停機排查,而是繼續(xù)開機生產(chǎn),任由設備“帶病運行”。這種操作誤區(qū)的危害是日積月累的,設備的小故障會逐步擴大,比如軸承異響不檢修,會從軸承磨損發(fā)展為主軸變形,**終導致設備整機停機大修;篩網(wǎng)破損不更換,會讓雜質(zhì)混入成品,降低產(chǎn)品品質(zhì)的同時,還會磨損后續(xù)設備。規(guī)避方法:樹立“小故障早處理,無故障早預防”的理念,操作人員要牢記“一聽二看三摸”的巡檢方法,聽設備運轉(zhuǎn)聲音是否正常,看出料是否均勻、電流是否穩(wěn)定,摸軸承、電機是否過熱,發(fā)現(xiàn)任何異常立即停機檢修,寧可短暫停機排查,也不冒險帶病運行,這是保障生產(chǎn)連續(xù)性的根本。
誤區(qū)四:忽視設備接地與防靜電操作,埋下粉塵**隱患。玉米加工過程中會產(chǎn)生大量的玉米粉塵,這類粉塵屬于可燃粉塵,一旦粉塵積聚且遇到靜電火花、明火,極易引發(fā)粉塵**事故。而部分操作人員在操作中,忽視設備的接地保護,不穿戴防靜電勞保用品,甚至在加工車間內(nèi)吸煙、使用明火,這是極大的**誤區(qū)。同時,除塵設備不及時清理,除塵管道堵塞,會導致車間粉塵濃度超標,進一步加劇**風險。規(guī)避方法:定期檢查設備的接地裝置,確保接地有效;操作人員必須穿戴防靜電工作服、防靜電鞋,嚴禁在加工區(qū)域吸煙、動火;每周對除塵設備、管道進行深度清理,保持粉塵及時排出,從源頭規(guī)避粉塵**隱患。